Hoe de kwaliteit van installatiematerialen voor koelapparatuur te identificeren?

1. Koelmiddelleiding
Kijk naar de kleur: de huidige koperen koelleiding is een koperen leiding met een zuiverheid van meer dan 99 procent. Het wordt puur koper genoemd en de kleur is rozerood; Zink dan synthetisch, de kleur is gelig. Met de hand aanraken: de binnen- en buitenwanden van hoogwaardige koperen koelleidingen zijn glad en schoon, zonder gebreken zoals blaren, oxidatie en scheuren. Buigen van koperen buizen: hoogwaardige koperen buizen hebben geen plooien en geen vervorming na het buigen; inferieure koperen buizen zijn vatbaar voor vouwen na het buigen en kunnen gemakkelijk worden samengedrukt en vervormd. Koperen buisproces: momenteel omvat de productie van koperen buizen voornamelijk geëxtrudeerde koperen buizen en uitgerekte koperen buizen. Het geëxtrudeerde type heeft een dikkere en meer uniforme wanddikte, terwijl het uitgerekte type een ongelijke wanddikte heeft. Het nieuwe koelmiddel R410A werkt. Wanneer de druk hoog is, barst de zwakke wanddikte van de uitgerekte koperen leiding gemakkelijk.
2. Condensaatleiding
Kijk naar het oppervlak: Kijk naar de gladheid en witheid van de waterleiding. De binnen- en buitenkant van een goede condensaatleiding hebben dezelfde kleur, gebroken wit, met een olieachtig licht op het oppervlak. Als de kleur te wit is, kan er te veel calciumpoeder zijn en als het gelig is, kan het PVC-materiaal slecht zijn en gemakkelijk oxideren. Weersbestendigheid slecht.
Wanddikte meten: De wanddikte van een goede condensaatleiding moet uniform en glad zijn en de wanddikte is beter. Bemonsteringstest: de kleur van de buis is abnormaal wit en helder, maar hij is gemakkelijk te breken. Over het algemeen is het een calciumrijk product waaraan calciumpoeder is toegevoegd. Neem het monster en stap op de rand van de buis om te zien of deze gemakkelijk te kraken is.
3. Isolatiekatoen
De nationale norm GB8624-97 verdeelt de verbrandingsprestaties van materialen in: A niet-brandbaarheid, B1-niveau ontvlambaarheid, B2-niveau ontvlambaarheid en B3-niveau ontvlambaarheid. A is een hoge standaard, brandt klasse B1 in geval van brand, dooft vanzelf weg van het vuur, brandt klasse B2 in geval van brand en blijft branden weg van het vuur.
Kijk naar het uiterlijk: de schuimporiën van het thermische isolatiekatoen zijn kleiner en dichter, hoe beter de schokbestendigheid, warmte-isolatie en warmtebehoud.
Wanddikte meten: dezelfde kwaliteit, vooraf geïnstalleerde koperen buis / waterleidingdiameter is hetzelfde, hoe dikker de isolatiewanddikte, hoe beter het isolatie-effect. En er zijn overeenkomstige nationale normen voor de dikte van isolatiekatoen van elke buisdiameter. Knijptest: Pak en knijp de isolatie met je handen vast. Degenen die gemakkelijk vervormen nadat ze zijn samengedrukt, zijn over het algemeen inferieure isolatie, en degenen die niet vervormen na extrusie zijn over het algemeen hoogwaardige isolatie.
4. Splitter
Kijk naar het uiterlijk: de hoogwaardige splitter is helder van kleur, gelijkmatig en stevig gelast, de binnen- en buitenkant van de buiswand is schoon, vrij van onzuiverheden en vuil; de arme splitter is gemakkelijk te desolderen, heeft onzuiverheden en is gemakkelijk te oxideren.
Wanddikte meten: De dikte van de koperen buis die in de aftakleiding wordt gebruikt, moet worden bepaald aan de hand van de maat van het kaliber. Hoe groter het kaliber, hoe dikker de koperen buis moet worden gebruikt. Over het algemeen kunnen koperen buizen met een dikte van 1 mm worden gebruikt voor diameters onder 22,3, 1,3 mm koperen buizen voor 31,8 en lager, 1,5 mm koperen buizen voor 35 en hoger, en koperen buizen met een geschikte dikte kunnen de kwaliteit waarborgen. De splitter en de koperen buis moeten van koper zijn, vooral de splitter van de speciale koperen buis R410A.